哪些因素会影响蓄热焚烧炉的使用寿命

RTO蓄热焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备。它可以处理几乎所有行业的废气，如涂料、电泳、电子、油漆、化工、烤漆、印刷、塑料等。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法达到的效果。此外，浓度好废弃物经吸附浓缩后也可引入RTO直燃装置。

RTO蓄热焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。陶瓷填充床可以在很大程度上回收热能。经过热监测，回收率达到95％。因此，当RTO用于处理工业废气（VOCs）时，需方可以节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，并容易通过环境影响评价。

蓄热焚烧炉中有许多易耗件，需要工作人员定期检查，以便尽快发现和处理问题。我们知道，无论哪种备件使用和磨损一段时间，都应该立即愈换或维修。如果不定期检查，就无法发现和处理问题，这无疑会给设备的运行带来很大的干扰。因此，做好设备的日常维护工作，可以防患于未然，设备处于良好状态。另外需要注意，以下几点会影响蓄热焚烧炉的使用寿命：

1、蓄热焚烧炉内大气对不怕火材料的影响。蓄热焚烧炉是一种氧化性气氛，但有时气流的会使温度和压力发生细微变化，SiC材料的蚀性优于还原性气氛。因此，选择SiC材料是一个很好的选择。

2、对于蓄热焚烧炉的温度要注意控制，腐蚀性随温度的升高而增加，所以为了避免设备被腐蚀，须注意温度的控制，建议在焚烧时炉内温度不要超过1200℃时。

3、由于蓄热焚烧炉很容易产生碱性的渣渣，所以需要定期对炉内进行清洁。另外，如果炉子内存在大量钙质以及二氧化硅，氧化物对炉子的腐蚀性也会增加，这一点也要注意，应在每次使用完焚烧炉后注意清理炉内钙质以及二氧化硅。

RTO将废气加热到760℃以上，通过热氧化产生洁净的二氧化碳和废气中的H2O，从而达到净化废气的效果。RTO在整个工作过程中回收热量，热量回收率达到95％以上。实现了废气净化、环保和节能的双重目的。是处理中浓度好挥发性废气的理想选择。RTO蓄热焚烧炉的工作原理：处理后的废气进入炉内加热到确定温度（通常为730-780℃），使废气中的组分氧化还原反应，产生小分子无机物（如二氧化碳和H2O）通过风机向大气中排放卤素烟雾。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，开始蓄热，用于后续废气处理节省大量燃料。RTO系统中设置多个循环器，以确定每个循环器依次经过蓄热、放热和清洗程序，并连续工作。“放热”后应引入清洁空气对循环器进行清洁，清洁完成后才能进入“蓄热”程序，否则残余废气分子将随烟囱排入大气，降低处理速率。

蓄热焚烧炉的好处：

1、清洁速率好，达，不用油箱；

2、选用新型瓷器蓄热系统软件，热利用率不错于97

3、无需辅助加温，运行成本还行；

4、系统软件结构紧凑，占地面积小；

5、等待时间长，充足点燃、溶解；

6、不引起NOx等二次污染；

7、炉内过流保护小，工作压力损害小；

8、蓄热焚烧炉软件运行平稳、。

蓄热焚烧炉的结构为蓄热室、空气氧化发动机燃烧室、切换闸阀、燃烧器、自然气及燃烧系统软件、空气压缩系统软件、自动控制系统。

蓄热焚烧炉应用区域：蓄热焚烧炉应用区域包括原油和化工厂(如塑料、硫化橡胶、人造丝、石油加工)、漆的生产制造和涂装、包装印刷(包括印铁、印花、印花塑料)、电子元器件和电线、化肥和染色剂、业、布RTO蓄热焚烧炉可解决恶臭、CO及含有醇、醚、醛、酮、酯、萘、苯并芘等成分浓度值为100PPM—20000PPM的工业废气。