单机布袋除尘器要求与脉冲布袋除尘器的优良点

单机布袋除尘器具体有哪些要求呢？

先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

单机布袋除尘器包括箱体、除尘器灰斗、喷吹系统及卸料系统构建而成，应用在较大处理风量的工厂车间等粉尘治理的地方，有的技术、新颖的结构、愈便捷的安装、愈的运行等诸多优点。当单机布袋除尘器开始工作时，脏空气从进风口吹入灰斗内，如果是粗大的粉尘颗粒自然在重力的作用下落到灰斗底部，随着除尘卸料装置如星型卸料器、插板阀等除尘配件回收排出；剩余粉尘随着气流的作用下向转进入除尘器上箱体，经过过滤室粉尘附着在除尘布袋的外表面，经过过滤后的气体再次上升进入布袋除尘器上箱体、净气室、经除尘风机的作用排至大气中。

单机布袋除尘器产品可普遍用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

单机布袋除尘器是工业生产中尤其重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。

脉冲布袋除尘器的优良点：

（1）清灰强度不错、进出风分布均匀。

（2）收尘速率高。

（3）滤袋的使用寿命深受延长。

脉冲布袋除尘器的使用说明：

一、进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。

二、除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。

三、应经常检查布袋是否有破损，上、下口是否紧固，如有异常应及时处理。

四、滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。

五、经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。

六、经常检查各润滑点是否有润滑油，确定润滑油质、油量达到要求。

七、操作人员需要熟悉设备的结构、性能及使用说明，掌握除尘器的操作规程及稳定条例。

八、各吸尘点的控制风量蝶阀，应保持在灰尘不外溢的小位量，不得随意开大。

九、经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

十、应经常检查清灰系统的脉冲阀、气室开关、气缸、压缩空气油水分离器等部位，及时排水、加油，正常工作。

十一、电机、轴承的温升不得超过50℃。

十二、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。发现漏风，应及时处理。

脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。